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制作防爆工具的材质以及火花采用的方法[一]、制作防爆扳手的材质
防爆扳手如敲击扳手的主要材料是铜，而铜的导热性能尤其好。为什么普通钢制工具在使用时撞击和磨擦会产生火花(微小金属颗粒燃烧)，主要是钢里含有很高的碳，在摩擦和撞击时，短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导，热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上，飞溅出来就是火花(颗粒燃烧)。随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同，火花的多少和大小也不同。而我们用锉刀锉防爆材料或用锯条锯防爆材料时，几乎看不到火花，因为这种情况下热量能被及时吸收和传导。根据这种情况，如果我们用钢制工具去松紧用防爆材料做的螺母或用钢制工具去和防爆材料做的工件接触时，我们同样看不到火花，这和用防爆扳手去接触钢制工件一个道理。由此可知，不是不会产生火花，只是火花(颗粒燃烧)产生的热量不足以引爆可燃性气体而已。
制作防爆工具的材质主要有：
一、J892铜合金防爆扳手适用于各类各级爆炸性气体场合使用。一般生产中，J892铜合金材料处理后硬度比铍青铜材料还要偏高，接近于钢制工具产品的硬度。
二、铝铜合金（俗称铝青铜）防爆扳手，如敲击扳手，具体材质是以高度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属，组成铜基合金。
三、铍铜合金（俗称铍青铜）防爆扳手，具体材质是以高度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都尤其好。铝青铜经热处理后其硬度和性，与铍青铜相差无几都能达HRC30°以上，铍青铜没有磁性，可应用于强磁场环境。铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的工具。
在没有使用防爆扳手之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时，则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属，因工作部位易膳报，如果发生碰撞，均可露出钢材表面，故防爆性能并不。在易燃易爆场所许多人还没有认识到用钢制工具操作会产生火花而引燃引爆，有人存有侥幸心理，认为多少年来就是用普通钢制工具操作也没有出问题。由此而导致的火灾、爆炸事故屡有发生。所以为了避免事故再次发生，我们在易燃易爆场所进行作业时要使用防爆扳手，例如防爆敲击扳手，敲击呆扳手，敲击扳手。
[二]、敲击梅花扳手发生火花采用的方法
发生火花不是有工具本身产生的，而是由工作对象产生的，使用工具并不能预防这种爆炸，而要采用其他方法。
1、用工具撞击或摩镲涂有铝涂料的钢铁热工件（管道、热熔器、螺母等）时，均有产生能引起爆炸性火花的可能，如铝、镁及其合金的粉粒在带绣的钢铁表面上略有粘附则在受到硬物甚至硬橡胶或塑料得打击时就可能发生一种剧烈放热的“铝热反应”，可能引起爆炸。
2、工具在和岩石撞击时有产生火花的可能。这种情况火花生成与金属无关。当岩石晶体在张力下破裂时冲击的机械能变为电能，这种电能以电火花的形式释放出来。
3、火花在含有石英、氧化硅和砂岩组成的岩石中，尤其容易产生，一般来说，岩石中适应的含量愈高，颗粒越大，越意引燃。为防止爆炸事故的发生，可将岩石浸入水中在进行操作。
敲击扳手使用完毕应随时搽拭干净。半年内不用者应涂油或剂保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存，对于使用过的自然有的部位有所损坏，尤其是带刃的工具，可在非危险场所维修，如损坏严重自己不能修理时应报废，不能带病作业。工具在使用工具时应根据需要选择其品种规格，不得以小代大，较不得把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向，不得随意旋钮，在使用带韧的工具时，起先应测定工件的硬度，当其硬度接近工具硬度时，可以进行操作，当其硬度高于工具硬度是不能使用。当工件是机动旋紧的、半长期固定或已腐蚀，而能用手动工具前又不采取其他措施的，不能使用以免损坏工具。
工具在大多数易燃气体中是、的，但也不是在所有情况下都，如在潮湿的氢、乙炔、某些铵盐、铬、氨、某些重铬酸盐介质中，受腐蚀强度是非常大的，有些介质与铜合金接触后会发生化学反应，生成危险性高的爆炸物质，如乙炔与铜合成乙炔铜；因此使用工具时尽可能在干燥环境中，如不可避免在潮湿环境中尽量操作速度，减少工作时间，防止造成较大腐蚀而发生危险。在使用后随时搽拭干净，并严禁与有腐蚀性物质同装一个箱内。
泊头市宇通特种工具制造厂（http://www.btytgj.com）主营多种不同型号的防爆掀、棘轮扳手、静电释放器，产品种类繁多，规格，产品广泛应用于石油、化工、电子、铁路、造船、冶金、锅炉、矿山、采气、发电、储运、制气、塑料、皮革、烟火、液化气、酒厂、油漆厂、煤气管道等各种潜在火患和危险环境中，也是机械制造和机械维修的工全何具。